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氯化聚氯乙烯加工

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氯化聚氯乙烯加工

发布日期:2017-07-15 作者: 点击:

氯化聚氯乙烯虽然CPVC  是以PVC为基质制得的聚合物,且和PVC共有某些性能,但是,它也是一种有其自身特性的聚合物,这一点对于其加工特别重要。例如,CPVC聚合物熔融温度范围从400°F直至最高达到 450°F。挤塑加工需要采用镀铬或不锈钢的模头。挤塑模头必须是良好流线型,以保证能长时间地加工运转。平板模头不能获得满意的挤塑运转时间。为了很好地控制管材和异型材的挤塑尺寸,最好采用真空定型技术。挤塑设备需配备至少 40马力的螺杆传动装置。有几种螺杆设计可适于挤塑加工各种配方好的混配料。

注塑加工需要采用有合适导出长度的低压缩螺杆。管件用物料需要采用尖梢式塑化螺杆。而低粘度,高产出物料需要采用卸掉滑动止过环的加工螺杆,不能采用球形止逆螺杆。注塑模具应该采用不锈钢材料,至少也应采用镀铬或镀镍材料。

氯化聚氯乙烯


 氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯( PVC )树脂氯化改性制得,是一种新型工程塑料,它具有以下特点:

  (1)耐腐蚀性能优异:氯化聚氯乙烯(CPVC)在高温下能耐酸、碱、直链烷烃及油类等的腐蚀。

  (2)力学性能好:CPVC的拉伸强度、抗弯强度和硬度均比PVC高,且具有更高的刚性,但冲击性能变差。

  (3)耐热性好:乙烯基树脂的软化温度随氯含量增加而上升,耐热性也随之提高。

  (4)阻燃性能好:CPVC的极限氧指数为60,燃烧能力差,火焰扩散慢,且有抑烟性。

  (5)介电性能高:CPVC具有良好的高温绝缘性,介电损耗小。

  (6)承压性能高:CPVC可抵御较大的压力,包敷增强后可耐更高的压力。

  (7)加工性能良好:CPVC可进行挤出、注射、压延及车铣刨钻等,制品收缩率低。

  (8)安装形式多样:可进行承插式、焊接式、丝口式和法兰式安装,满足不同场合的需要由HDPE 氯化而得。具有优良的耐候性、耐寒性、抗冲击性、耐化学药品性, 耐油性和电气性能, 与PVC 树脂和填充剂有良好的相容性。含氯量为36% 的品种在硬质PVC 中的改性效果最好, 可获得良好的加工性, 分散性和耐冲击性。CPE 主要缺点是制品透明性差, 抗张强度低。国产CPE 含氯量为36.7% , 改性PVC 效果经多次试验得知CPE 的含量在3-5 份为宜。 2.3 复合铅稳定剂       白色粉末, 铅含量25-30% , , 水份: ≤0.3% , 细度(200 目筛余物)≤0.5‰, 吸收HCl 能力很高, 具有优良的热稳定性。但本品无润性, 配方中应加入润滑剂, 一般用量为3—5 份。 3 加工工艺的确定 3.1 混合造粒工艺       由于注射成型时粉料无法进行, 故注射前需进行混合搅拌后再行造粒。混合时按照树脂—→改性剂—→增塑剂—→稳定剂—→润滑剂—→着色剂—→填充剂的先后顺序加入500L的高速搅拌机中进行加热使其连续搅拌10 分钟后出料。       搅拌均匀的物料利用上海挤出机厂生产的SJ—120 型挤出机进行挤出造粒。该挤出机的螺杆直径为120mm , 长径比20, 压缩比2—2.5, 转速为8—48 转/分, 挤出温度分别为: 机身后部: 140℃; 机身中部: 160℃; 机身前部:175℃; 分流器机架: 180℃; 口模: 175℃。 3.2 注射成型工艺      注射成型工艺在设备、配方确定的条件下,主要通过调整加工温度、压力、螺杆转速与成型周期来实现产品的成型。具体工艺控制见下表。注射成型工艺控制温度(℃)。


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