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氯化聚乙烯(CPE)的干燥原理

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氯化聚乙烯(CPE)的干燥原理

发布日期:2018-03-10 作者: 点击:

 氯化聚乙烯cpe135A是由高密度聚乙烯HDPE通过氯化得来,氯化聚乙烯有标准的一套检验报告,很多业界人士都看不懂一下检验术语,那么我们就简单解释一下几个比较难懂的名词:     有色粒子数:指的是与原料不同颜色的粒子,100克里含多少。有色粒子一般都是机械垃圾或者是糊料。     邵氏硬度:一般不超过55A,越低说明原料越软,邵氏硬度高的产品也有好处,运输过程中不容易结块。    热分解:主要用来测含酸量。   氯化聚氯乙烯采用的加工助剂主要原料为丙烯酸酯类和甲基丙烯酸甲酯。在实际生产中,通常是先把丙烯酸酯跟其它的单体(如苯乙烯、丙烯腈等)经乳液聚合形成玻璃化温度较低的聚合物,即具有弹性体性能的核,再跟甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯等进行接枝共聚,形成具有核一壳结构的聚合物。这种乳液聚合的乳液固含量一般在45%±3%左右,乳液再经过干燥脱水让产品的含水量低于1%(质量分数),得到白色粉末状的产品。

  核壳乳液聚合是ACR树脂生产技术的核心。氯化聚乙烯尽管ACR的核壳结构有“硬核一软壳结构”、“软核一硬壳结构”和“硬一软一硬三层结构”等,但当前市场上销售的主要品种为“软核一硬壳结构”,具有这种结构的ACR树脂性能良好,应用比较广泛。“软核一硬壳结构”的核壳乳液聚合,

氯化聚乙烯cpe

其过程是在第一步乳液聚合形成的软乳胶粒种子上接枝硬单体。乳化剂的种类及用量、核壳比、壳单体加料方式、种子乳胶粒(橡胶核)的交联度、种子粒径的大小和交联剂种类和用量等等诸因素都对ACR乳胶粒的核壳结构跟ACR的最终产品性能产生很大的影响。 湿分以松散的化学结合形式或以液态溶液存在于固相中,或集在固体的毛细微结构中,这种液体的蒸汽压低于纯液体的蒸汽压,称之为结合水分;而游离在表面的湿分则称为非结合水。

  由于在氯化聚乙烯(CPE)的大分子结构中存在极性基因,而其粉末的结构又十分疏松,以致其湿粉中不仅会有“非结合水”,且会有“结合水”,要将其干燥到不大于0.3%(湿基)的含水量是比较困难的(此时方视为干燥合格)。

  为此我们选择热空气作为传热介质进行(流态化)干燥,氯化聚乙烯含有水分的颗粒物料与热气流接触,由于其表面的水蒸汽压大于热空气中的水蒸汽分压,水蒸汽就由物料颗粒表面向热空气中扩散,而被不断流动更新的热空气带走。

  随着物料表面水分的不断汽化,物料颗粒内部的湿度又大于其表面湿度,形成了湿度梯度,则颗粒内部的水分不断地向表面扩散,直至达到该物料的平衡水分为止。


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